防伪标签

影响卷筒材料张力变化的因素有哪些以及张力变化对防伪印刷质量有何影响

    卷筒纸标签材料在标签机上印刷时有两种输纸方式，一种为间歇式输纸，一种为连续式输纸。间歇式输纸的输纸和纸张牵引为两套系统，且纸张总是在松弛状态下牵引，所以印刷时张力基本为零，即间歇式输纸的小型标签设备印刷材料的张力为零。连续式输纸的标签机，是由若干个主动滚筒牵引纸张输纸，纸张始终处于拉紧状态。引起卷筒材料张力变化的原因包括：
    ①印刷材料自身的缺陷。
    a．卷筒材料内部松紧不一致，张力控制装置不起作用，导致一卷材料内张力不同。
    b．卷筒材料内有接头，接头两侧复卷太松，使整卷材料张紧力不一样。
    c．卷筒材料两端松紧不一致，输纸时纸张跑偏、张力变化。
    d．同卷材料内底纸回湿不均，导致张力变化。
    e．卷筒材料厚薄不均、密度不一致，松紧度有变化。
    ②印刷速度变化。正常输纸时速度突然改变，导致纸张表面松紧变化。如开机和停机时、调整速度时。
    ③设备传动上的缺陷。由于各传动滚筒直径的误差和传动辊间压力的变化，使各传送段张紧力不一致，整体材料上张力不同。
    ④张力控制的装置精度。控制装置精度低；或操作者不熟练，不能正确控制正常的材料张紧力。
    ⑤卷筒直径的变化。卷筒直径发生变化，其转动惯量也变化，转距也随之变化，纸张间的张紧力也变化。
    ⑥烘干温度。烘干温度变化，或各烘干机组温度不一致，会造成材料表面油墨挥发不一致，出现张力问题。，
    张力不均会出现印刷和加工质量问题，最突出的是套印模切不准和图文、网点变形造成废品。所以卷筒材料，尤其是薄膜材料印刷加工时必须合理地控制张力，减少废品。
 

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