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防伪不干胶材料制造过程中为什么有回湿工序以及对平整度的影响

    防伪不干胶材料在制造过程中，底纸在同面纸复合前，首先是进行涂硅和涂胶工序。要经过烘干箱烘干，使底纸中的水分大量挥发。此时如果同面纸复合，成品材料在储存和印刷加工过程中，底纸会吸收空气中的水分，造成纤维膨胀，最终使底纸伸长、面纸下凹，整体材料变形。这样，制造后的材料无法使用，所以必须有回湿工序，才能保证不干胶材料的质量。
    回湿量的大小对材料的平整度有直接的影响：
    ①回湿量小。如上所述，最终导致复合后的底纸大量吸收水分，面纸凹下，无法正常印刷，如图2 - 4a所示。
    图2-4回湿量对防伪不干胶材料的影响
    ②回湿量大。底纸回湿过大，纸纤维膨胀，会使底纸伸长。复合后的材料在储存和印刷加工中，底纸中的水分逐渐挥发，达到与空气中的湿度平衡。这样，底纸慢慢缩短。底纸缩短会使整体材料向上凸起，同样无法印刷和加工，如图2 - 4b所示。
    所以说，底纸的回湿非常重要，此外印刷车间要密封、要保持一定的温湿度，避免温湿度的变化影响纸张的平整度。