在上一篇文章中，我已经给大家详细介绍了不干胶版裂的原因，今天笔者接着上文，给大家说说不干胶产生回胶影的原因，以及相应的解决办法。
在凸版印刷过程中，印版的图文部分高于非图文部分，当靠版辊上的油墨转移到版面上时，印版的非图文部分不着墨，靠版辊上相对于非图文部分的油墨无处转移。由于凸版印刷机墨辊的数量不多，造成靠版辊上残余的油墨不能及时匀开，导致油墨量局部不平衡，局部墨量大于印刷所需要的墨量，使印品局部的图文色彩深于其他部分而产生回胶影。
由此可见，回胶影的产生与不干胶印刷机的墨路设计是否合理有很大的关系。解决回胶影有以下几种方法：
1． 增加机组中匀墨辊的数量
在印刷机组中多加几支匀墨辊，使靠版辊上的墨层更均匀地传递到印版上，从而大大降低回胶影的深度。
2． 改造靠版辊
针对一些长版活，将靠版辊的直径改造成与版辊一样粗细，也可大大降低回胶影的深度。其原理是：靠版辊上的墨区与版辊上墨区的相对位置保持一致，墨层厚度也就相对稳定。这种方式适用于卫星式不干胶标签印刷机。
3． 调整给墨方式
具体方法是把墨牙放开，调节墨钉以控制墨量的大小。这样做可在保证印刷所需墨量的同时，使油墨尽可能均匀地传递到给墨辊上，以利于油墨更均匀地传递到靠版辊上，达到减轻回胶影的目的。
以上内容就是产生不干胶回胶影的原因以及相应的解决措施的介绍。
|
文章查看
